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Stampfvolumeter SVM II

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Der SVM II ist unsere neueste Generation von Stampfvolumetern. Mit seiner beispiellosen Flexibilität und seinen intelligenten Funktionen macht er die Messung der Dichte von Pulvern einfacher und zuverlässiger als je zuvor.

Das hochauflösende 7-Zoll-Touch-Display mit moderner Benutzeroberfläche fokussiert den Anwender auf die wichtigste Aufgabe, die der neue SVM II zu erfüllen hat - die 100%ige USP/EP-konforme Prüfung der Stampfdichte. Mit den automatischen Berechnungsfunktionen des TestAssist wird der Benutzer so schnell wie möglich Schritt für Schritt durch den Testprozess geführt. Er berechnet auch automatisch den Hausner-Faktor und den Kompressibilitätsindex und druckt die Berichte nach jeder Prüfung automatisch aus.

Der SVM II ist nicht nur einfach zu bedienen, sondern auch der flexibelste Stampfdichtetester, den wir je gebaut haben. Das neu designte SwitchPlate-System ermöglicht 5 verschiedene Versionen des SVM II, sowohl mit USP 1 als auch mit USP 2 in Konfigurationen mit einer oder zwei Prüfstationen oder einer Kombination mit beiden Methoden. Zudem können Sie mit dem SVM II auch nach USP Methode 3 testen. Hierfür erhalten Sie von uns das nötige Zubehör. Und das Beste an allem - die Teststationen können auch zu einem späteren Zeitpunkt aufgerüstet werden!

Der SVM II unterstützt zudem eine Vielzahl von Methoden und Normen: Von USP 1, 2 und 3 über ASTM B527-15 bis hin zu DIN EN ISO 787-11:1995 - mit dem SVM II sind Anwender auf der sicheren Seite, wenn es um valides und konformes Stampdichte Testen geht.

Stampfvolumeter SVM II 5-in-1 Stampfvolumeter

Ein Gerät mit 5 Varianten

Der neue SVM II bietet die gleiche Flexibilität wie seine 5 Vorgängermodelle. Er kann sowohl die USP-Methode 1 als auch die USP-Methode 2 prüfen und entweder mit einer oder zwei Teststationen der gleichen Methode oder einer Kombination aus beiden ausgestattet werden. Der optionale Wechsel von einer Variante zur anderen kann vom Benutzer innerhalb weniger Minuten vorgenommen werden. Damit ist der SVM II das flexibelste Gerät zur Prüfung der Stampfdichte, das wir je gebaut haben.

Intelligentes SwitchPlate System

Mit dem innovativen SwitchPlate-System ist der SVM II so flexibel wie nie zuvor. Verfügbare SwitchPlates:

  • USP 1 mit 1 Station
  • USP 1 mit 2 Stationen
  • USP 2 mit 1 Station
  • USP 2 mit 2 Stationen
  • 2-Stationen-Kombination mit USP 1 und USP 2

Modernes Touchinterface mit TestAssist

Der SVM II wird über ein hochauflösendes Touch-Display mit unserer modernen ERWEKA Benutzeroberfläche gesteuert. Mit dem innovativen TestAssist wird der Benutzer von Anfang bis Ende durch den Prozess des Stampfdichte Testens geführt. Der TestAssist berechnet automatisch die Stampfdichte, den Hausner-Faktor und den Kompressibilitätsindex - der Benutzer muss lediglich die Werte vom Zylinder ablesen und bei Aufforderung eingeben. Dadurch werden Fehler reduziert und die Ergebnisse schnellstmöglich geliefert. Der SVM II ist außerdem mit der DirectHelp-Funktion ausgestattet, die auf Tastendruck jederzeit Hilfe und Anleitung bietet.

1, 2, Test!

Das Touchinterface des SVM II fokussiert die NutzerInnen auf die wichtigste Aufgabe, die mit dem SVM II zu erledigen ist: das Testen des Stampfvolumens. Den wichtigsten Teil stellt dabei der TestAssist dar, ein intelligenter Assistent der Hilfestellungen gibt und die Konformität der eingegebenen Parameter nach USP/EP/JP garantiert. Das Testen des Stampfvolumens wird somit einfach und sicher. Aber wir haben nicht bei dem TestAssist aufgehört - auch alle anderen Funktionen wie z.B. das Bedienfeld, das Qualifizierungsmenü oder das Servicemenü sind darauf ausgelegt, Benutzer und Hardware schnellstmöglich miteinander zu verbinden.

USP Methoden 1, 2, 3, ASTM B527-15 und DIN ISO 787-11:1995

Intuitives Touchinterface

Ein- oder zwei Teststationen

Stampfvolumeter SVM II SwitchPlates

ERWEKA bietet mit dem neuen SVM II fünf verschiedene SwitchPlates inklusive Lizenz Schlüssel zum Kauf an. Alle SwitchPlates sind untereinander austauschbar, so dass bei veränderten Anforderungen jeder SVM II mit einer neuen SwitchPlate aufgerüstet werden kann.

Das neue SwitchPlate-System bietet maximale Flexibilität und macht jeden SVM II absolut zukunftssicher!

Die Installation einer SVM II SwitchPlate ist ein zweistufiger Prozess - zuerst wechseln Nuzer- Innen die Platte auf dem SVM II, indem er sie mit 6 kleinen Schrauben befestigt. Der nächste Schritt erfolgt im Konfigurationspanel - der Aktivierungscode muss eingegeben werden, welcher Teil des Kaufs einer SwitchPlate ist. Dadurch wird die spezifische SwitchPlate in der TestAssist- und Report-Einstellung des SMV II aktiviert.

Folgende Wechselplatten sind erhältlich:

Diese Wechselplatte hat eine Teststation und ermöglicht das Testen nach USP Methode 1.

Diese Wechselplatte hat zwei Teststationen und ermöglicht das Testen nach USP Methode 1.

Diese Wechselplatte hat eine Teststation und ermöglicht das Testen nach USP Methode 2.

Diese Wechselplatte hat zwei Teststationen und ermöglicht das Testen nach USP Methode 2.

Diese Wechselplatte hat zwei Teststationen und ermöglicht das Testen nach USP Methode 1 oder USP Methode 2.

Stampfvolumeter SVM II Zubehör

Noise Box

Die ERWEKA Noise Box ist die perfekte Ergänzung zu unserem Stampfvolumter. Die Noise Box besteht aus einem stabilen Kunststoffgehäuse und ist mit einem 30 mm dicken, weißen EPE-Dämpfungsmaterial ausgekleidet. Sie reduziert das Geräusch eines Stampfvolumentesters um bis zu 25 dB (A).

Stampfvolumeter SVM II Technische Daten

Gewicht17 kg
Abmessungen (H x B x T)196,5 x 300 x 326 mm
Spannung115/230 V; 50/60 Hz
Sicherungen1 A
SchnittstellenUSB A/B, Ethernet, RS232
SchutzklasseI/EN 61140
SchutzartIP 21/IEC 529
Steuerung7" hochauflösendes Touch-Display
Teststationen1 oder 2 Teststationen mit 5 verschiedenen SwitchPlates
Unterstützte Methoden- USP 1: 300±15 Taps/min; Tap Höhe 14±2mm
- USP 2: 250±15 Taps/min; Tap Höhe 3±0,2mm
- USP Methode 3 wie in USP <616> beschrieben
- EP 2.9.34 Schüttdichte und Stampfdichte von Pulvern
- USP <1174> Pulverfluss
- ASTM B527-15 Stampfdichte von Pulvern und metallischen Verbindungen
- DIN EN ISO 787-11:1995 Allgemeine Prüfverfahren Pigmente und Füllstoffe
Datenspeicherung10 Berichte (vorübergehend)
ExportNetzwerkexport über externe Software (Export Manager) als XML / PDF
Umgebungstemperatur während des Betriebs+10 °C bis +30 °C
Lager- und Transporttemperatur+5 °C bis +40 °C
Relative Luftfeuchtigkeit25-80 % nicht kondensierend